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液压数控剪板机工艺及系统分析

液压数控剪板机工艺及系统分析

液压数控剪板机工艺及系统分析

1 引言

当前我国机械制造业大量的通用设备在发展现代机械自动化技术时,可以有多种技术路线选择。应用微电子技术改造这些已有通用设备,比如用数显、数控装置改造通用设备,提高单机自动化程度;用可编程序控制器改造通用机床、专用机床、组合机床及自动设备与半自动设备组成的生产线,这样可以把计算机功能完备、编程灵活、适应性强的优点和继电器控制简单、抗干扰能力强、价格便宜等优点结合起来,这是一条低成本、高效益,符合我国国情的机械自动化技术发展应用新途径。

2 自动剪板机工艺介绍

数控剪板机应用于许多金属加工和薄板开料操作,在设计剪板机之前必须对几个因素进行考虑,包括剪板机的剪切能力、产率增强选件和安全性。

闸式剪板机利用驱动系统操纵动刀片向下移动到一定的位置,使动刀片在整个行程内几乎与定刀片保持平行。为了使刀架片横梁在相互移动的过程保持合适的状态,闸式剪板机需要一个滑块导向系统。摆式剪板机驱动系统中有一个用来操纵动刀片,使动刀片依附于滚柱轴承向下回转。这种结构不再需要利用凹字形导向条或滑道使刀片在剪切过程保持合适的姿势。

3 系统分析

3.1 控制要求

上电后,检测各工作机构的状态,控制各工作机构处于初始位置;进料,由控制系统控制进料机构将待剪板料自动输送到位;定剪切尺寸,采用伺服电机控制挡料器位置保证精确的剪切尺寸,其尺寸可是定值也可以设置为循环变动值;压紧和剪切,待剪板料长度达到设定值后由主电动机带动压料器和剪切刀具,先压紧板料,然后剪断板料;送料车的运行,包括卸载后自动返回;剪切板料的尺寸设定、自动计数及每车板料数的预设定;具备断电保护和来电恢复功能;能实现加工过程自动控制,加工参数显示,系统检测;保证板料加工精度、加工效率和安全可靠性;具有良好的人机操作界面。

3.2 剪板机结构原理

自动液压剪板机是一种精确控制板材加工尺寸,将大块金属板材进行自动循环剪切加工,并由送料车运送到下一工序的自动化加工设备,其结构及原理如图1所示。

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